เรื่อง : Training online หลักสูตร “การเพิ่มค่า %OEE และลด Loss time ในกระบวนการผลิต”
สถานที่ : online Training
วันที่อบรม | จำนวนวัน | ราคา |
---|
หลักการและเหตุผล
หลักการและเหตุผล
ค่า OEE เป็นดัชนีตัวหนึ่งที่ใช้วัดความสำเร็จของ TPM ในภาพรวม โดยพิจารณาที่ผลลัพธ์เป็นสำคัญ กล่าวคือ การพิจารณาที่ การใช้ประโยชน์จากเครื่องจักร การใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบและการท างานได้ตามเป้าหมายที่วางไว้ โดยให้หาค่า %A (Available time) หรือเวลาการท างานของเครื่องจักรจริงเทียบกับเวลาการท างานของเครื่องจักรตามแผน และ ค่า %P (Performance Rate) หรือ ประสิทธิภาพการเดินเครื่องจักร รวมถึงค่า %Q (Good Quality Rate) ซึ่งก็คือ อัตราการคุณภาพการผลิตสินค้าดีทั้งหมด
การเพิ่มค่า Overall Equipment Effectiveness หรือ OEE นั้นเป็นเรื่องที่ดี เนื่องจากเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพของ เครื่องจักรแต่ละตัวได้อย่างชัดเจนด้วยการวิเคราะห์จากข้อมูลการผลิตที่บันทึกได้ โดยต้องบันทึกค่าทุกวัน ทุกเครื่อง เพื่อบำรุงรักษา เครื่องจักรก่อนที่จะเกิด Downtime ซึ่งจะทำให้ผลผลิตลดลง รวมถึงค่าบำรุงรักษาเครื่องจักรก็สูงขึ้นได้
ค่า OEE นั้นค่าที่สูงจะดีกว่าค่าที่ต่ำ ซึ่งระดับของค่าดังกล่าวนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมายของแต่ละองค์กรที่จะเป็นผู้กำหนดตาม ความเหมาะสม และต้องพยายามไม่ให้ค่า OEE ต่ำกว่าเป้าหมายที่กำหนดซึ่งจะหมายถึงการเกิดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตหรือ ที่เรียกว่า Loss time นั่นเอง
Loss time หรือ “เวลาความสูญเปล่าในการผลิต” ซึ่งก็คือเวลาที่สูญเสียไปในระหว่างการผลิตในเรื่องของการทำงานผิด ขั้นตอน เป็นเวลาที่ไม่สร้างคุณค่า (Non-value time) มักเกิดขึ้นบ่อย ๆ และแฝงตัวอยู่ในเกือบทุกขั้นตอนการผลิตและอาจจะไม่ สามารถตรวจวัดในขณะผลิตได้อย่างชัดเจน ดังนั้นเราควรทำกิจกรรมที่เรียกกันว่า “กิจกรรมการลด Loss time การผลิต” ซึ่งจะทำให้ สามารถผลิตชิ้นงานได้เพิ่มขึ้นตามเป้าหมายที่กำหนดได้ในสูตรการผลิต และในอนาคตกิจกรรมเพื่อลด Loss time นี้ ซึ่งจะส่งผลให้ เวลาการผลิตที่ใช้ลดลง และจำนวนชิ้นงานก็จะเพิ่มขึ้นตามความต้องการของลูกค้าได้อย่างเหมาะสม
การเพิ่มค่า %OEE และการลดค่า Loss time เป็นส่วนหนึ่งของหลักการวัดประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม (Overall Equipment Effectiveness) ดังนั้นหากโรงงานมีการวัดค่า OEE อย่างสม่ำเสมอก็จะทำให้ประสิทธิภาพเครื่องจักรไม่ลดลง หรืออาจ ทำให้สูงขึ้นได้อีกด้วย ซึ่งก็จะสามารถใช้งานเครื่องจักรได้เต็มประสิทธิภาพ ค่าใช้จ่ายในการผลิตก็ลดลงตามมานั่นเอง
วัตถุประสงค์
1. ลดการสูญเสียในการทำงานของเครื่องจักร (Big Loss) 2. เพิ่มผลผลิตได้ตามเป้าหมายที่กำหนด
3. เพิ่มประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาเครื่องจักรให้มากขึ้น 4. ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครื่องจักร
5. ลดระยะเวลาการ Downtime ของเครื่องจักรลงอย่างได้ผล 6. ลดความแปรปรวนของกำลังการผลิตในแต่ละวัน
7. ลดของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต
8. สร้างความยืดหยุ่นในการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ (Change Over) เพื่อผลิตสินค้าได้อย่างหลากหลาย
เนื้อหาของหลักสูตร :
ความหมายของค่า OEE และ Loss time ของเครื่องจักร
การแบ่งประเภทของค่า OEE และ Loss time
วิธีการเลือกเครื่องจักรในการวัดค่า OEE และ Loss time
ขั้นตอนและวิธีการบันทึกค่า OEE และ Loss time การผลิต
สูตรการคำนวณค่า OEE และ Loss time
วิธีการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้จากค่า OEE และ Loss time
การค้นหาสาเหตุและการแก้ไขค่า OEE และ Loss time
กรณีศึกษาโรงงานที่ประสบความสำเร็จในการจัดการค่า OEE และ Loss time
วิธีการสัมมนา : การบรรยาย การฝึกปฏิบัติ และร่วมอภิปราย
อัตราค่าลงทะเบียน
วิทยากร : อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์
สาขาความเชี่ยวชาญ:
- การวางแผนและควบคุมการผลิต (Production Planningand Control)
- เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนการผลิตด้วย Lean Manufacturing
- การจัดการด้านโลจิสติกส์และซัพพลายเชน (Logistics & Supply Chain Management), Warehouse Management, การจัดการด้านขนส่ง, การบริหารจัดการคลังสินค้าและควบคุมสินค้าคงคลัง, ระบบสารสนเทศและฐานข้อมูลระบบ ERP (Enterprise Resource Planning), การจัดการฐานข้อมูลและการวิเคราะห์ข้อมูล Online, การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี IoT (Internet of Things)
สำหรับงานอุตสาหกรรม
ตำแหน่งและหน่วยงานปัจจุบัน:
- ที่ปรึกษา สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน 2557 – ปัจจุบัน
- ที่ปรึกษาเครือข่ายอุตสาหกรรม Lean Production สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
- ที่ปรึกษาอิสระ ด้าน Lean Manufacturing & Logistics Management
- อาจารย์พิเศษภาควิชาบริหารธุรกิจ สาขา การจัดการ Logistics สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น (TNI) 2556-ปัจจุบัน
- อาจารย์พิเศษภาควิชาบริหารธุรกิจ สาขา การจัดการ Logistics ม.ศรีปทุม 2553- ปัจจุบัน
- อาจารย์พิเศษภาควิชาบริหารธุรกิจ สาขา การตลาด ระดับปริญญาโท วิชา การจัดการ Logistics ม.รามคำแหง 2552-2553
- วิทยากรบรรยายหัวข้อ Lean Production & Manufacturing ม.ธุรกิจบัณฑิต 2552-ปัจจุบัน
วุฒิการศึกษา:
ปริญญาตรี คณะวิทยาศาสตร์ สาขาฟิสิกส์ ม.ศรีนครินทรวิโรฒ ประสานมิตร 2531
ประกาศนียบัตรชั้นสูงทางสถิติประยุกต์ นิด้า สถิติประยุกต์ 2536
ปริญญาโท บริหารธุรกิจ การจัดการโลจิสติกส์ ม.รามคำแหง 2550
ประวัติการทำงาน
- บริษัท CEVA Logistics Co., Ltd จำกัด ระยะเวลา Oct 2010-Mar 2011 ตำแหน่ง IT Area Manager
- บริษัท IDS Logistics Co., Ltd. จำกัด ระยะเวลา Mar 2010- May 2010 ตำแหน่ง IT Manager
- บริษัท Advance Info Services (AIS) จำกัด ระยะเวลา Aug 2002-Feb 2007 ตำแหน่ง Application Manager
- บริษัท Seven-Eleven. จำกัด ระยะเวลา May 1995-Apr 2001 ตำแหน่ง MIS Deputy Manager
- บริษัท บ.Thaisoft จำกัด จำกัด ระยะเวลา May 1994-Apr 1995 ตำแหน่ง Database Supervisor
- บริษัท Metro Machinery Co., Ltd ระยะเวลา Aug 1998-Apr 1989 ตำแหน่ง RPG Programmer
การขึ้นทะเบียนที่ปรึกษา: SP54S23
จำนวนปีที่เป็นที่ปรึกษา: 11 ปี
Copyright 2015 บริษัท เพอเฟกท์ เทรนนิ่ง แอนด์ เซอร์วิส จำกัด
16/54 ซอยบางขุนเทียน 16 แขวงแสมดำ เขตบางขุนเทียน กรุงเทพ 10150
Perfect Training And Service Co.,Ltd.
สอบถามและสำรองที่นั่งได้ที่ โทร 02-0445895 ,
085-9386299
Webdesgin by Programmer Thai